Como o Grupo Gestock eliminou problemas de falta de materiais em
uma indústria de telecomunicações.

Uma indústria do setor de telecomunicações do interior de São Paulo enfrentava sérios problemas em seu estoque que estavam afetando diretamente a produção e o atendimento aos clientes.

Apesar de possuir grande volume de materiais armazenados, a empresa sofria constantemente com falta de itens, atrasos e dificuldades operacionais. Após análise detalhada, foi constatado que o problema não era a falta de estoque, mas sim a desorganização e a falta de controle logístico.

Foi nesse cenário que o Grupo Gestock, com mais de 30 anos de experiência em operações logísticas, foi
contratado para reestruturar a operação.

O Problema:
Antes do projeto Gestock, a empresa enfrentava:

• Falta de materiais durante a produção
• Itens armazenados em localizações erradas
• Dificuldade para encontrar produtos
• Separações demoradas
• Identificação inadequada de materiais
• Estoque sem padrão de organização
• Baixa confiabilidade das informações

Isso gerava paradas de produção, compras desnecessárias, retrabalho, perda de produtividade, e vários outros problemas que com o tempo, foram sabotando o processo da instituição.

O Diagnóstico:

A equipe técnica do Grupo Gestock realizou visitas, atendimentos, investigando cada setor como individual, com o intuito de fazer um levantamento completo da operação, encontrar falhas, rastrear vulnerabilidades e o resultado mostrou o motivo pelo qual a empresa estava decaindo daquela forma.

✔ Estoque sem endereçamento definido
✔ Materiais misturados
✔ Falta de identificação clara
✔ Layout sem padrão
✔ Processos não definidos
✔ Localizações incorretas

Ficou evidente que a operação precisava de uma reorganização estrutural completa. Uma solução que conseguisse enxergar as falhas como um todo, e implementar um programa de reestruturação.

A Solução Gestock:

O Grupo Gestock implantou um projeto completo de reorganização logística do estoque.

1 – Implantação de Endereçamento Logístico:
Foi criado um sistema de endereçamento com definição de ruas e posições, identificação das estruturas, mapeamento das localizações e a padronização das posições. Isso permitiu que a empresa tivesse uma localização rápida e precisa dos materiais.

2 – Reorganização Completa do Estoque:
Foi realizada a reorganização física dos materiais , separação por tipo de produto, agrupamento por famílias, organização por giro e consequentemente a eliminação de materiais misturados. O resultado? Um fluxo operacional inteligente e muito mais eficiente.

3 – Padronização de Identificação:
Foi implantado um sistema de identificação visual que facilitou a identificação a primeira vista, através de etiquetas padronizadas, da identificação de posições, Ccdigo interno de materiais mais legíveis e acessíveis, além da descrição clara dos materiais. Houve uma redução significativa de erros que ocorriam corriqueiramente.

4 – Padronização Operacional:
Foram definidos procedimentos para o recebimento de materiais, treinamentos para garantir uma armazenagem correta, separação e conferencia de tudo. O estoque ficou com o gerenciamento confiável.

Resultados Obtidos:
Após 60 dias de projeto, os resultados foram claros…

Antes x Depois
Tempo para localizar materiais: 30 minutos → 5 minutos
Falta de materiais: Frequente → Rara
Erros de separação: 8% → 2%
Confiabilidade do estoque: Baixa → Alta
Organização do estoque: Despadronizada → Totalmente padronizada

E o impacto para o Cliente, passou a consistir em:
✔ Redução de paradas de produção
✔ Eliminação de compras desnecessárias
✔ Localização rápida de materiais
✔ Operação organizada
✔ Redução de retrabalho
✔ Maior produtividade

O Diferencial do Grupo Gestock:
Com mais de 30 anos de experiência em operações logísticas, o Grupo Gestock aplica metodologias já
testadas em diversas empresas industriais.

Durante o projeto foram aplicadas boas práticas operacionais utilizadas em outras operações atendidas
pelo Grupo Gestock, acelerando os resultados e garantindo estabilidade operacional. Essa experiência permite identificar rapidamente os problemas e implantar soluções práticas e eficientes.

Resultado Final:
O estoque passou de um ambiente desorganizado e pouco confiável para uma operação estruturada e eficiente.
Hoje a empresa possui:
✔ Controle de estoque confiável
✔ Materiais localizados rapidamente
✔ Processo padronizado
✔ Maior produtividade

Entre em contato com o Grupo Gestock
30 anos de experiência transformando operações logísticas